力士樂液壓泵維修中葉片泵的故障原因通常反映在高噪聲、壓力振蕩、系統(tǒng)壓降,、無壓力、系統(tǒng)油溫過高等問題上,。
1,、無壓力指的是：葉片泵工作時系統(tǒng)沒有壓力。檢查葉片泵是否排出了油和液壓油,，如果沒有,，檢查油泵是否在正確的方向上工作,，電機和葉片泵之間的連接是否正常，軸定位螺釘是否擰緊和工作,，以及由于液壓油粘度過高,，葉片是否不能正常工作。如果有液壓油流出,，這證明泵基本正常,。問題應(yīng)該是控制閥的嚴重泄漏和總壓閥(溢流閥)的故障。
2,、系統(tǒng)油溫高的原因：系統(tǒng)應(yīng)該有一條小管道,，壓力太高，冷卻系統(tǒng)不符合要求,，導(dǎo)致葉片泵中有油滯留,，這反映在泵體和系統(tǒng)的油溫高，根據(jù)實際情況增加系統(tǒng)管道,，或者減少泵的排量,，并調(diào)整冷卻系統(tǒng)以增加冷卻效果。
3,、吸油不良：葉片泵的一個常見故障是定子的內(nèi)曲面磨損成一撮涂層板狀肋,，這主要是由于吸油不良造成的。原因是,，當(dāng)油泵吸不到足夠的油時,，壓力將會忽高忽低，隨著壓力的變化,，葉片頂部和定子內(nèi)曲面之間的接觸會間歇性地分離和接觸,。頻繁的硬沖擊會使定子的吸油區(qū)域看起來像是一撮衣物板。在以下情況下會發(fā)現(xiàn)吸油不良：油太粘,、過濾器堵塞,、吸油管太細、油位過低(油不夠)等,。
4,、系統(tǒng)掉壓是指：葉片泵工作時，可以達到預(yù)設(shè)壓力,，但壓力會逐漸下降,，導(dǎo)致系統(tǒng)無法正常工作。如果這種現(xiàn)象發(fā)生在安裝的泵中,，則應(yīng)該是由于系統(tǒng)控制閥泄漏或油溫過高造成的,。如果在使用一段時間后出現(xiàn)上述問題，有檢查上,、下機油分配板是否磨損(平的磨損),。如果上,、下配油板之間的間隙過大，油溫過高(無法形成粘膜自密封油),，控制閥的泄漏將導(dǎo)致系統(tǒng)壓力下降,。
5、吸油泄漏：在新安裝的油泵過程中,，吸油口泄漏也是一種常見的,，其特點是噪音大、咕嘟咕嘟,、噼噼啪啪,，壓力越高，越明顯,，油箱中的油會長時間起泡,。漏氣的主要原因是油泵進油法蘭和管道密封不良。
6,、壓力振擺是指：葉片泵工作時,，系統(tǒng)的壓力不穩(wěn)定。只要油泵沒有異常噪音,，這種現(xiàn)象應(yīng)該是總壓力閥(溢流閥)的問題,。檢查總壓閥閥芯是否磨損，阻尼是否被異物堵塞,。如果壓力由于泵芯部件的磨損而擺動,，油泵工作時會有異常噪音。
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